Три отверстия холодно-тепловых испытательных камер 80L для электроники промышленности

Настройка трехлота 80L 80L-испытательных камеров предназначена для удовлетворения конкретных потребностей отраслей, где долговечность и надежность в колеблющихся тепловых условиях имеют решающее значение. Эти камеры с компактной, но эффективной 80-литровой мощностью и уникальной конструкцией из трех слотов обслуживают широкий спектр отраслей, включая электронику, автомобильную, аэрокосмическую и материалы.

• Высокопрочная структура, изготовленная из коррозионной стали
• Пространственный дизайн, подходящий для лабораторных или производственных настройки
• Конфигурация с тремя слотами для одновременного тестирования нескольких образцов
• Интерьер, облицованная нереактивными, гладкими поверхностными материалами
• Двери с плотными уплотнениями с участием:
  • Надежные механизмы блокировки
  • Тяжелые прокладки
  • Окна просмотра с закаленным стеклом с анти-тупинными свойствами

• Холодный шок:Способен достичь -60 ° C или ниже с точностью ± 0,5 ° C
• Тепловой шок:Способен достичь +150 ° C или выше с точностью ± 0,5 ° C
• Быстрые температурные переходы (от 5 ° C до 15 ° C в минуту)
• Профили программируемых температур для индивидуального тестирования
• Встроенные функции безопасности для предотвращения переохлаждения/перегрева

• Комплексные датчики температуры в каждом слоте
• Современная система сбора данных
• Мониторинг в реальном времени и запись данных
• Возможность интеграции с внешним программным обеспечением
• Встроенные тревоги для ненормальных условий

• Объем:80 литров общая емкость
• Размеры:Приблизительно 80-100 см (W) × 60-80 см (D) × 120-150 см (H)
• Температурная равномерность:± 1 ° C во время работы
• Стабильность температуры:Минимальные колебания со временем
• Скорость изменения температуры:5 ° C до 15 ° C в минуту

Эти камеры обеспечивают высокое точное моделирование условий холодного и теплового шока для оценки поведения продукта при тепловом напряжении. Приложения включают тестирование приподных соединений в электронике, компоненты двигателя в автомобиле и материалы в аэрокосмических приложениях.

Позволяет производителям выявлять потенциальные недостатки, оптимизировать проекты и улучшить процессы производства. Исследователи могут исследовать новые материалы и понять их свойства при экстремальном тепловом велосипеде.

Помогает производителям гарантировать, что их продукция соответствует отраслевым стандартам и правилам для производительности температурного шока, облегчения доступа к рынку и повышения доверия потребителей.