Температура влажность климатическая испытательная камера отвечает стандарту DIN 75220

1Наименование продукта и назначение

2. Особенности продукта

• Прочный и модульный дизайн
  • Испытательная камера построена с тяжелой конструкцией, обычно из коррозионностойкой нержавеющей стали или высокопрочной сплава, что обеспечивает исключительную долговечность и стабильность.позволяющий выдерживать непрерывные и сложные испытанияМодульная конструкция позволяет легко настроить, размещая различные размеры и типы автомобильных компонентов.обеспечение равномерного распределения температуры и минимизация потерь теплаДверь сконструирована с высокоточным уплотнительным механизмом, включающим высококачественную прокладку и многоточечную систему блокировки, что гарантирует герметичность корпуса.предотвращение утечки кондиционированного воздуха и сохранение целостности испытательной средыКамера также имеет большое окно для просмотра, изготовленное из закаленного стекла с противотуманными и антиграбными свойствами, что позволяет четко визуально осматривать процесс испытаний.
• Системы точного контроля температуры и влажности
  • Контроль температуры: способен поддерживать широкий диапазон температур, обычно от -40°C до +100°C, с выдающейся точностью ±0,3°C.Он использует передовые технологии охлаждения и отопления., такие как каскадное охлаждение для применения при крайне низких температурах и высокоэффективные нагревательные элементы для быстрого повышения температуры.Система управления включает в себя сложную петлю обратной связи, с несколькими датчиками температуры, расположенными стратегически по всей камере, обеспечивая равномерное распределение температуры и минимальные температурные градиенты.Удобная для пользователя панель управления позволяет точно программировать температурные профили, включая скорость отступления, время пребывания и последовательность циклов, что позволяет воспроизводить сложные изменения температуры в реальном мире.
  • Контроль влажности: система контроля влажности имеет одинаковую точность, способная достигать уровня влажности от 10% до 95% RH (относительная влажность) с точностью ± 2% RH.Он использует комбинацию паровых увлажнителей и обезвоживателей.Камера оснащена датчиками влажности, которые постоянно контролируют внутреннюю влажность.и система управления соответствующим образом регулирует процессы увлажнения или обезвоживанияЭто позволяет создавать стабильные и динамичные условия влажности, имитирующие различные условия влажности, с которыми могут столкнуться автомобильные компоненты.Система также включает в себя механизм удаления конденсата для предотвращения накопления воды в камере, защищая исследуемые образцы и внутренние компоненты камеры.
• Усовершенствованные приборы и сбор данных
  • Камера оснащена комплексом датчиков и приборов.может включать датчики давления для мониторинга любых изменений давления, которые могут повлиять на результаты испытаний или на производительность образцов;Можно использовать световые датчики для оценки воздействия света в сочетании с температурой и влажностью.Эти датчики подключены к современной системе сбора данных, которая записывает и хранит все соответствующие данные.Система сбора данных обеспечивает высокую скорость отбора проб, обычно от 50 до 500 образцов в секунду, что гарантирует, что даже самые быстрые изменения температуры, влажности,или другие параметры точно фиксированыСобранные данные могут быть доступны и проанализированы в режиме реального времени или восстановлены позже для углубленных исследований.Система также совместима с различными программными средствами анализа данных для автомобильной промышленности и может генерировать подробные отчеты и графики., облегчая интерпретацию и сообщение результатов испытаний.
• Соответствие DIN 75220 и характеристикам безопасности
  • Специализированная камера испытаний температуры и влажности разработана и изготовлена в соответствии со специальными требованиями стандарта DIN 75220.Он включает в себя несколько элементов безопасности для защиты как операторов, так и испытуемых образцов.Камера оснащена автоматической системой защиты от чрезмерной температуры и влажности.который отключает камеру или активирует аварийные процессы охлаждения и обезвоживания при превышении установленных пределовОн также имеет функцию восстановления отключения питания, которая позволяет камере автоматически возобновить испытательную работу после восстановления питания, обеспечивая целостность последовательности испытаний.Внутреннее освещение предназначено для взрывостойкости и пригодно для использования в влажной среде.Камера также оснащена системой пожаротушения, которая может быстро тушить любые потенциальные пожары, которые могут возникнуть во время испытания.панель управления включает встроенные сигналы тревоги и индикаторы, которые предупреждают оператора в случае любых аномальных условий или неисправностей системы.

3. Специфические параметры

• Размер и вместимость камеры: Испытательная камера доступна в различных размерах, с внутренними объемами от нескольких кубических футов до нескольких сотен кубических футов.Конкретный размер может быть настроен в соответствии с требованиями клиентаВнутренние размеры тщательно спроектированы для обеспечения правильной циркуляции воздуха и равномерного распределения температуры и влажности.небольшая камера может иметь внутренние размеры 2 фута х 2 фута х 2 фута, подходящий для испытания небольших электронных компонентов или отдельных образцов, в то время как большая камера может иметь размеры 10 футов х 10 футов х 8 футов,способный одновременно испытывать более крупные комплекты или несколько образцов.
• Однородность температуры: Температурная однородность в камере поддерживается в пределах ± 0,5°C, обеспечивая, чтобы все части испытуемых образцов испытывали постоянную температуру.Это имеет решающее значение для получения точных и надежных результатов испытаний, особенно при испытании продуктов, чувствительных к температурным колебаниям.
• Однородность влажности: Однородность влажности сохраняется в пределах ± 3% RH, гарантируя, что образцы подвергаются равномерному уровню влажности во всей камере.Это важно для испытаний продуктов, которые могут быть подвержены воздействию влаги., такие как кожаная обивка или бумажные этикетки.
• Коэффициент сбора данных: Система сбора данных может отбирать данные датчиков со скоростью 100 образцов в секунду, обеспечивая, чтобы любые быстрые изменения температуры, влажности или других параметров были захвачены и записаны.Этот высокий показатель отбора проб позволяет детально проанализировать поведение продукта в различных условиях окружающей среды..
• Соответствие стандарту DIN 75220: Камера соответствует всем соответствующим положениям и процедурам стандарта DIN 75220, включая специфические температурные и влажные профили, продолжительность испытаний и методы подготовки образцов..Это гарантирует, что испытания проводятся последовательно и признанным образом, облегчая доступ на рынок и соблюдение нормативных требований.

4Функции продукта

• Точное моделирование автомобильных условий окружающей среды
  • Основная функция этой испытательной камеры заключается в обеспечении высокоточного и реалистичного моделирования температурных и влажных условий, с которыми столкнутся автомобильные компоненты.Точно контролируя уровень температуры и влажности, позволяет пользователям оценить, как продукты будут работать и деградировать с течением времени.он может определить, будет ли плата с соединительными соединениями соединительных соединений или повреждения компонентов из-за комбинированного воздействия температуры и влажностиДля материалов для интерьера он может оценить долговечность тканей, пластмасс и кожи, таких как выцветание, трещины или искривление.Эта информация имеет решающее значение для производителей автомобилей для оптимизации дизайна их продукции, выбирают подходящие материалы и улучшают общее качество и надежность своих транспортных средств.
  • Возможность проведения повторных испытаний с различными температурами и влажностью, как это предусмотрено стандартом DIN 75220, также является ценной функцией.Это помогает сравнивать производительность различных продуктов или версий продукта и определять наиболее подходящий дизайн или производственный процессНапример, производитель может протестировать различные партии определенного датчика при одних и тех же условиях цикла температуры и влажности, чтобы определить его долгосрочную стабильность и точность.
• Улучшение качества автомобильной продукции и исследовательских возможностей
  • Благодаря всестороннему тестированию в специальной температурной и влажной испытательной камере производители автомобильных изделий могут выявлять и устранять потенциальные проблемы в дизайне своих продуктов.Если продукт показывает признаки деградации, такие как неисправность электроники или повреждение материалов, во время испытания могут быть приняты соответствующие меры, такие как изменение состава материала, улучшение производственного процесса,или усиление защитных покрытий продуктаЭто приводит к разработке более надежных и долговечных автомобильных продуктов, снижая риск отзыва и повышая удовлетворенность клиентов.позволяет исследовать новые материалы и технологии, предоставляя ценные данные о их поведении в различных условиях окружающей среды.Исследователи могут изучать производительность новых полимерных композитов для автомобильных кузовных панелей или передовых клеев для сборки компонентов.
  • Испытательная камера также служит ценным инструментом контроля качества.производители могут гарантировать, что их продукция соответствует требуемым стандартам качества и производительностиЭто помогает создать репутацию качества и надежности на рынке, что имеет важное значение для долгосрочного успеха.
• Соблюдение стандартов и правил автомобильной промышленности
  • Соответствие испытательной камеры стандартам DIN 75220 является ключевым аспектом ее функциональности.и продукты должны соответствовать специальным стандартам, чтобы быть принятыми на рынкеИспользуя эту камеру для проведения испытаний в соответствии с соответствующим стандартом, производители могут доказать, что их продукция безопасна и надежна.Регулирующие органы полагаются на точные результаты испытаний, полученные от таких камер для обеспечения соблюдения правил безопасности и качества, обеспечивая безопасность и надлежащее функционирование автомобильных изделий.

5. Производство и обеспечение качества

• Строгий производственный процесс
  • Каждый компонент, от холодильной системы до датчиков и панели управления,изготавливается и проверяется на качество и производительностьПроцесс сборки осуществляется высококвалифицированными техниками в чистой и контролируемой среде, обеспечивая правильную установку и функциональность всех деталей.Камера подвергается серии калибровочных и проверяющих испытаний во время производственного процесса, чтобы убедиться, что она отвечает требуемым стандартам точности и производительности.
  • Калибровка температуры, влажности и других датчиков является важной и регулярной частью производственного процесса.Проводится с использованием отслеживаемых эталонных стандартов для обеспечения точности и воспроизводимости результатов испытаний.Строгие проверки качества и инспекции проводятся на различных этапах производства для поддержания высочайшего уровня качества продукции.
• Сертификация и проверка качества
  Наша камера получила соответствующие сертификаты качества и была подтверждена независимыми автомобильными испытательными лабораториями.изделие, изготовленное из:Мы также постоянно обновляем и улучшаем наш продукт на основе последних технологических достижений и отзывов клиентов, чтобы обеспечить его долгосрочную производительность и соответствие.

6Области применения и истории успеха

• Автомобильная электроника
  • Ведущий производитель автомобильной электроники использовал специальную камеру испытаний влажности и температуры для проверки надежности своих новых блоков управления двигателем.Испытания показали, что конкретный конденсатор на плате схемы был подвержен отказу в условиях высокой влажности и температурного циклаЗаменив конденсатор на более подходящий компонент и проведя дополнительные испытания, они смогли повысить долговечность блоков управления двигателем, уменьшив риск поломки транспортного средства..
  • Исследовательское учреждение автомобильной промышленности использовало камеру для изучения влияния температуры и влажности на производительность систем управления аккумуляторами нового поколения.Полученные данные привели к разработке улучшенных стратегий управления тепловой энергией и конструкции компонентов, повышение общей эффективности и срока службы аккумуляторов электромобилей.
• Автомобильные материалы для внутреннего и наружного отделения
  • Один из крупнейших производителей автомобилей использовал испытательную камеру для оценки долговечности их автомобильных интерьеров.которые проявляли признаки выцветания и кровотечения при длительном воздействии солнечного света и высокой влажностиВыбрав более устойчивую краску и проведя дополнительные испытания, они смогли улучшить внешний вид и долговечность внутренней обивки.
  • Поставщик автомобильных материалов для внешней отделки использовал специальную камеру испытаний влажности и температуры для проверки устойчивости к погодным условиям своих пластиковых бампер и боковых зеркал.Испытания гарантировали, что материалы выдержат суровые условия окружающей среды, такие как УФ-излучение, экстремальные температуры и влажность, без трещин, деформации или потери цвета и блеска.
• Поставщики автомобильных компонентов
  • Производитель автомобильных соединителей использовал камеру для проверки целостности своих электрических соединителей.Испытания помогли им оптимизировать конструкцию соединителя и выбор материала для обеспечения надежных электрических соединений при любых условиях окружающей среды, снижая риск возникновения сбоев электричества и повышая безопасность транспортных средств.
  • Поставщик автомобильных датчиков использовал специальную камеру испытаний температуры и влажности для проверки точности и стабильности своих различных датчиков, таких как датчики температуры, датчики давления,и датчики скорости колесИспытания позволили им улучшить производительность датчиков и калибровку, предоставив более точные и надежные данные системам управления транспортным средством.

7. Услуги и поддержка

• Технические консультации перед продажей
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Temperature Humidity Test Chamber for their specific automotive testing needsМы предлагаем демонстрации и обучение для ознакомления клиентов с работой и функциональностью оборудования до покупки.Мы также помогаем в выборе подходящих методов испытаний и аксессуаров на основе автомобильных продуктов, которые должны быть проверены.
• Послепродажное обслуживание и обслуживание
  Мы предлагаем полный послепродажный сервис, включая установку и пуск в эксплуатацию на месте.Мы предоставляем запасные части и обновления, чтобы сохранить испытательную камеру, работающую на пике производительностиМы также предлагаем сервисные контракты, которые включают профилактическое обслуживание и приоритетную техническую поддержку, обеспечивая долгосрочную надежность и доступность оборудования.
• Обучение и техническая поддержка
  Мы проводим обучающие программы для новых пользователей, чтобы они могли эффективно управлять индивидуальной температурной и влажной испытательной камерой и интерпретировать результаты испытаний.Наша команда технической поддержки доступна 24 часа в сутки, чтобы ответить на вопросы., оказывают помощь в устранении неполадок и предлагают рекомендации по оптимизации методов испытаний и соответствию стандарту DIN 75220.Мы также предоставляем обновления программного обеспечения и поддержку для систем сбора и анализа данных, что позволяет клиентам в полной мере использовать новейшие возможности и технологии в области испытаний температуры и влажности.