В динамичной и требовательной области автомобильной электроники надежность и производительность автомобильных электронных устройств имеют первостепенное значение.Наша специальная двухзоновая термоударная камера - это передовое решение, тщательно разработанное для удовлетворения уникальных требований этой отрасли.Эта передовая камера позволяет точно моделировать экстремальные температурные колебания в двух различных зонах.предоставление автопроизводителям возможности тщательно оценивать производительность и долговечность своих электронных устройств в реалистичных и сложных тепловых условиях.
В центре нашей испытательной камеры теплового удара лежит его двухзоновая конструкция, обеспечивающая самостоятельное и высокоточное регулирование температуры.Зона 1 спроектирована так, чтобы воспроизводить низкотемпературные условия, как правило, от -40°C до 0°C с замечательной температурной точностью ± 0,5°C. Между тем, зона 2 предназначена для моделирования высокотемпературных сценариев, охватывающих диапазон от 50°C до 125°C,также с точностью ± 0Эта исключительная точность в регулировании температуры гарантирует, что автомобильные электронные устройства могут подвергаться разнообразным условиям экстремальной температуры.Он точно имитирует колебания температуры, с которыми эти устройства могут столкнуться в разных частях транспортного средства или во время различных ситуаций вождения, например, в двигателе, приборной панели или багажнике.
Одной из самых замечательных особенностей нашей камеры является ее способность достичь быстрых тепловых переходов между двумя зонами.камера может легко переходить из состояния низкой температуры в состояние высокой температуры и наоборотЭто очень точно отражает внезапные изменения температуры, с которыми сталкиваются автомобильные электронные устройства в реальном мире.когда автомобиль припаркован на солнце в жаркий день, а затем едет в тенистую или кондиционированную зону, или когда холодное транспортное средство быстро нагревается во время работы, электронные устройства подвергаются резким изменениям температуры.Быстрый тепловой переход не только значительно сокращает общее время испытаний, но также позволяет более точно обнаружить потенциальные сбои, вызванные тепловым напряжением, такие как трещины компонентов, сбои сварных соединений или электрические сбои.
Мы признаем, что различные автомобильные электронные устройства имеют различные требования к тепловой производительности в зависимости от их функций, местоположения в транспортном средстве и предполагаемого использования.Наша двухзоновая испытательная камера для термошока предлагает полностью настраиваемые профили испытаний.Производители могут адаптировать конкретные температурные циклы, время пребывания и скорость перехода для каждой зоны в соответствии с уникальными характеристиками своих устройств.электронный блок управления (ECU), который управляет производительностью двигателя, может потребовать более строгих и частых циклов температуры для моделирования суровых и переменных условий в двигателе;В отличие от этого, система фотоаппаратов с задним видом может нуждаться в другом профиле испытания, чтобы учесть относительно легкие изменения температуры.Эта гибкость в настройке профиля испытания гарантирует, что каждое устройство испытывается в наиболее соответствующих и репрезентативных термических условиях., что приводит к более надежным и применимым результатам испытаний.
Наша испытательная камера теплового удара имеет великодушный интерьер, способный вместить широкий спектр автомобильных электронных устройств, независимо от их размера или сложности.С стандартной емкостью камеры, доступной в различных вариантах, начиная с 49 литров и увеличиваясь до 2000 литров, и возможность настройки емкости для удовлетворения конкретных требований,У производителей есть гибкость для испытания нескольких устройств одновременно или крупномасштабных электронных сборовЭто не только повышает эффективность тестирования, но и снижает затраты, связанные с тестированием нескольких партий.,камера может удобно размещать и испытывать эти устройства, обеспечивая всеобъемлющую оценку их тепловой производительности.
Построенный из высококачественных материалов и передовых инженерных методов,Наша камера испытаний теплового удара предназначена для постоянного использования в требовательных автомобильных условиях испытанийВнешняя часть камеры построена из прочных, коррозионно устойчивых материалов, которые выдерживают воздействие различных химических веществ, влаги,и физические воздействия, обычно встречающиеся в автомобильных производственных и испытательных установкахВнутренние компоненты, включая системы отопления, охлаждения и управления, тщательно подбираются для их долговечности и надежности.Эта прочная конструкция обеспечивает минимальное обслуживание, долгосрочная стабильная эксплуатация и последовательные результаты испытаний в течение долгого времени.защита от потенциальных опасностей, связанных с испытаниями на экстремальных температурах.
Камера испытания на тепловой удар оснащена интуитивным и удобным для пользователя интерфейсом, который упрощает процесс испытания от начала до конца.Цветовая панель управления с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать параметры испытаний для каждой зоныС помощью нескольких щелчков они могут начать и остановить испытания, отслеживать температурные данные в режиме реального времени,и отслеживать прогресс процесса тестированияИнтерфейс также предлагает комплексную систему управления историческими данными, позволяющую пользователям получать доступ и анализировать результаты прошлых тестов.оценка эффективности изменений конструкцииКроме того, камера оснащена множеством элементов безопасности, включая защиту от перегрева, обнаружение утечек,и кнопки экстренной остановки, обеспечивая благополучие операторов и целостность испытательного оборудования.
| Модель |
ТСК-49-3 |
ТСК-80-3 |
ТСК-150-3 |
ТСК-216-3 |
ТСК-512-3 |
TSC-1000-3 |
| Внутренние размеры ((W x D x H) мм |
40 х 35 х 35 |
50 х 40 х 40 |
65х50х50 |
60 х 60 х 60 |
80 х 80 х 80 |
100 х 100 х 100 |
| Внешние размеры ((W x D x H) мм |
128х190х167 |
138 х 196 х 172 |
149 х 192 х 200 |
158 х 220 х 195 |
180 х 240 х 210 |
220 х 240 х 220 |
| Внутренний материал |
#304 Нержавеющая сталь |
| Внешний материал |
Порошковое покрытие #304 из нержавеющей стали |
| Высокий температурный диапазон |
60 ~ 200 °C |
| Низкий температурный диапазон |
0 °C ~ -70 °C |
| Диапазон температуры испытания |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| Время восстановления температуры |
1-5 минут |
| Температурная устойчивость в °C |
±2 |
| Время переключения цилиндров |
Десятки |
| Высокая температура °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Время нагрева (мин) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Низкая температура |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Время охлаждения (мин) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Система циркуляции воздуха |
Система механической конвекции |
| Система охлаждения |
Импортируемые компрессоры, испарители, газовые конденсаторы |
| Система отопления |
Система отопления крыльев |
| Система увлажнения |
Генератор пара |
| Водоснабжение для увлажнения |
Резервуар, сенсор-контроллер соленоидный клапан, система восстановления и переработки |
| Контроллер |
Сенсорная панель |
| Требования к электроэнергии |
3 фазы 380В 50/60 Гц |
| Устройство безопасности |
Защита от нагрузки системы цепи, защита от нагрузки компрессора, защита от нагрузки системы управления, защита от нагрузки увлажнителя, защита от нагрузки при перегреве, сигнал об отказе |
Subjecting automotive electronic devices to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber allows manufacturers to identify and rectify potential design flaws and weaknesses at an early stage of product developmentПодвергая устройства экстремальным температурным колебаниям, производители могут обнаружить такие проблемы, как несовместимость теплового расширения, сбои компонентов при напряжении,и ухудшение электрической производительностиЭто позволяет им вносить необходимые изменения в конструкцию и улучшать производственные процессы.В результате получаются продукты более высокого качества, более устойчивые к тепловым нагрузкам и более долговечные.Устройства, которые проходят эти строгие испытания, с меньшей вероятностью столкнутся с неисправностями в полевых условиях, что снижает риск дорогостоящих отзыва и претензий по гарантии и повышает удовлетворенность клиентов.
Раннее выявление проблем с продуктами с помощью тестов на тепловой удар может сэкономить производителям автомобилей значительные затраты.компании могут избежать дорогостоящей переработки, задержки производства и связанные с этим расходы на неудовлетворенность клиентов.Быстрый цикл испытаний и большая емкость камеры нашей системы также способствуют экономии затрат, позволяя более эффективное испытание нескольких устройств или сборов одновременноЭто уменьшает общий срок тестирования и потребности в ресурсах, оптимизируя процесс разработки продукта и улучшая результаты компании.
Автомобильная промышленность регулируется строгим набором международных и внутренних стандартов и правил, касающихся безопасности и надежности электронных устройств.Наша двухзоновая испытательная камера для теплового удара предназначена для того, чтобы помочь производителям убедиться, что их продукты соответствуют этим стандартам.Проведя комплексные тесты на тепловой удар в соответствии с соответствующими требованиями отрасли,такие, как те, которые изложены в ISO 16750 (Дорожные транспортные средства - условия окружающей среды и испытания электрического и электронного оборудования), производители могут продемонстрировать соответствие и легче получить доступ на рынок.Соответствие этим стандартам не только повышает репутацию компании, но и укрепляет доверие клиентов и регулирующих органов.
В условиях высокой конкуренции на автомобильном рынке, предлагая продукты с превосходными тепловыми характеристиками и надежностью, производители могут получить значительное конкурентное преимущество.Используя нашу специальную двухзоновую термошок испытательную камеру для проведения глубоких и всесторонних испытаний, компании могут отличать свою продукцию от конкурентов и демонстрировать свою приверженность качеству.Клиенты все чаще требуют транспортных средств с надежными электронными системами, способными выдерживать широкий спектр условий эксплуатацииПредоставляя продукты, которые были тщательно протестированы и хорошо работают при экстремальных температурах, производители могут привлечь больше клиентов, увеличить долю рынка,и укрепить имидж своего бренда.
- Системы управления двигателем: Испытание блоков управления двигателем (БУ), контроллеров впрыска топлива и датчиков двигателя для обеспечения их правильной работы в суровых и переменных условиях температуры в двигателе.Эти устройства имеют решающее значение для оптимизации производительности двигателя, эффективности использования топлива и контроля выбросов, и должны быть способны выдерживать быстрые изменения температуры во время запуска двигателя, работы,и отключение.
- Системы развлечений в автомобиле: Оценивать в автомобиле дисплеи, аудиосистемы, навигационные устройства и модули связи для обеспечения их надежной работы в различных температурных условиях.Эти системы необходимы для обеспечения комфортного и удобного вождения, и должны функционировать как в жарких, так и в холодных погодных условиях.
- Системы безопасности: Модули управления подушками безопасности, контроллеры антиблокировочной тормозной системы (ABS), электронные устройства контроля устойчивости (ESC) и другие критически важные компоненты для испытаний на тепловой удар.Эти системы предназначены для защиты жизни пассажиров в случае аварии., и их надежность при экстремальных температурных условиях имеет первостепенное значение.
- Электроника корпуса: Испытывайте электронные регуляторы окон, приводы дверных замков, модули управления освещением и другие электронные устройства, связанные с телом.Эти устройства отвечают за предоставление различных удобств в транспортном средстве, а их производительность должна быть стабильной в различных температурных диапазонах, чтобы обеспечить приятный опыт вождения.
Наша специальная двухзоновая термоударная камера для автомобильных электронных устройств - это современное испытательное решение, которое сочетает в себе передовые технологии, точную инженерию,и удобная для пользователя эксплуатацияС его способностью моделировать реалистичные термические условия, настраивать тестовые профили и вмещать широкий спектр устройств,Он предоставляет производителям автомобилей мощный инструмент для повышения качества продукции.Если вы заинтересованы в улучшении тепловой производительности и надежности ваших автомобильных электронных устройств, вы можете использовать эти инструменты для повышения эффективности и надежности.Пожалуйста, свяжитесь с нами.Наша команда экспертов готова помочь вам выбрать правильную конфигурацию камеры, предоставить техническую поддержку и обеспечить бесперебойный опыт тестирования.Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами для продвижения инноваций и совершенства в автомобильной электронике.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
