Оборудование для испытаний случайных вибраций 20 кН соответствует стандарту ISTA 6

В динамичной сфере упаковки и транспортировки продукции обеспечение целостности товаров на протяжении всей цепочки поставок имеет важное значение. Наше современное оборудование для испытаний на случайную вибрацию было тщательно разработано в соответствии со строгими стандартами испытаний ISTA 6, предоставляя предприятиям непревзойденное решение для оценки долговечности продукции и упаковки.

Протоколы испытаний ISTA 6 Международной ассоциации безопасной транспортировки имитируют сложные сценарии транспортировки в реальных условиях, включая вибрацию, удар, сжатие и перепады температуры. Подвергая продукцию испытаниям ISTA 6, компании могут выявлять потенциальные слабые места в конструкции упаковки и продукции, уменьшая повреждения при транспортировке и повышая удовлетворенность клиентов.

Наше оборудование оснащено передовой системой управления вибрацией с диапазоном частот 1-2000 Гц, что позволяет точно воспроизводить различные вибрации при транспортировке. С максимальным смещением ±50 мм и ускорениями до 100g, оно обеспечивает условия испытаний, которые точно отражают реальные условия транспортировки.

Разработанное в соответствии со всеми требованиями испытаний ISTA 6, наше оборудование гарантирует, что ваша продукция проходит те же строгие испытания, которые требуются отраслевыми стандартами, что дает вам уверенность в долговечности вашей продукции при транспортировке.

Интерфейс на базе ПК с интуитивно понятным программным обеспечением обеспечивает простую настройку и эксплуатацию, отображая параметры вибрации в реальном времени и позволяя проводить испытания с минимальным количеством щелчков, снижая количество ошибок оператора.

Изготовленный из высококачественных материалов, испытательный стол размером 1200x1200 мм и виброустойчивая рама обеспечивают стабильную работу в течение длительных периодов испытаний, что делает его надежной долгосрочной инвестицией.

Производители смартфонов используют наше оборудование для проверки долговечности устройств во время транспортировки, выявляя такие проблемы, как ослабленные компоненты или трещины на печатных платах, чтобы улучшить конструкцию и уменьшить количество возвратов.

Автомобильные компании проверяют надежность деталей, от датчиков двигателя до внутренних компонентов, гарантируя, что они выдерживают вибрации автомобиля и дорожные условия в течение длительных периодов времени.

Производители товаров высокой стоимости оценивают эффективность упаковки путем моделирования вибрации, что приводит к улучшению амортизационных материалов и уменьшению поломок.

Производители медицинских устройств тестируют продукцию на соответствие строгим нормативным требованиям, гарантируя, что имплантируемые устройства остаются функциональными после вибрации при транспортировке.